本文所说明的球磨机是我公司生产的直径为1.6、1.8、2、2.2、2.4、2.6、2.8、3和3.2米九个系列的中心传动紧凑型湿式溢流球磨机之一，是建材、电力、选矿和化工等许多工业领域中广泛采用的粉磨机械。尤其是在电厂湿法脱硫石灰石粉磨中效果更为突出。

  球磨机及其部件是按最新技术制造而成，并遵守国标JB/T1406及参照ISO和DIN标准及其他公认的安全技术准则。

  另外，用户在使用球磨机前要依照国家和单位的安全和事故预防规则，制订无事故操作、保养和维修工作的岗位指示说明并认真遵守。

  只有在球磨机工况状态完好的情况下才能用它，并且使用时一定要符合规定，具备安全和危险意识，遵守使用说明书中的规定。尤其是影响安全的故障必须立即排除。

  球磨机系统只适用于“技术数据”表中注明的应用范围。其他超出此范围的使用均属于不符合相关规定。由此而造成的损失制造厂概不负责。由用户独自承担风险。

  使用者在使用前一定要仔细阅读并理解磨机和部件说明书的全部资料。方可进行现场操作和使用。

  使用者在使用前一定要仔细阅读并理解磨机和部件说明书的全部资料。方可进行现场操作和使用。

  如果不按规定和说明书的要求使用球磨机系统，则不能确保设备的安全运行。对所有由于不符合相关规定使用机器而造成的人员和物质损失，制造厂概不负责，而由用户自己承担责任！

  对所有由于不符合相关规定使用机器而造成的人员和物质损失，制造厂概不负责，而由用户自己承担责任！

  教导其工作人员了解所有类型的可能发生的危险以及所选择的保护措施。必须按适当的时间间隔重复此类教导。

  只允许熟悉有关工作安全和事故预防的本厂配备的专职人员在球磨机系统上工作。

  在运行球磨机系统前仔细阅读使用说明书，并将使用说明书妥善放置在可随时使用的地方；

  球磨机系统上所用的元件，在我们使用时必须遵守各元件制造厂的使用说明书！尤其是不经常在球磨机系统上工作的人员，如保养人员，必须特别注意上一条；

  在出现危害人员或设备部件安全的功能故障时，必须立即停机并将故障立即报告给有关部门或人员。

  保护装置损坏时运行球磨机系统，或安全和保护装置的安装不符合相关规定或性能不完好；

  此资料的版权归山矿公司所有。没有版权拥有者的书面允许不得复制、转交给第三者、发表或通过其他方式提供使用。

  请您只使用原生产厂的备件/易损件/配件-这些部件是专为球磨机系统而设计的。从另外的地方购买的部件不能确保其设计和制造符合负荷和安全要求。

  请您只使用原生产厂的备件/易损件/配件-这些部件是专为球磨机系统而设计的。从另外的地方购买的部件不能确保其设计和制造符合负荷和安全要求。

  磨机的主体是水平放置在两个主轴承座上的低速回转体,它靠电动机经减速装置使其转动。筒体内装载各种规格的研磨体（钢球），当磨机回转时，物料与研磨体混合，研磨体在离心力和与磨体内壁间摩擦力的作用下被提升板带到一定的高度，在重力的作用下自由下落，落下的研磨体冲击底部的物料把物料击碎。同时，研磨体还有滚动和滑动运动状态，这样物料与研磨体之间产生摩擦，将物料磨碎。进料端不断加入新物料，物料借其本身的料面高差而缓慢地流向出料端，从而完成粉磨过程。

  球磨机为湿式溢流型。采用中心驱动系统，包括电动机、钢球式的高速安全联轴器、三级减速机和与球磨机中心传动轴联接的带中间套的齿式联轴器。每台球磨机的三级减速机的高速轴上均安装一台慢速驱动装置，位于球磨机主电机相对的一侧。

  球磨机主轴承采用滑动轴承，配置大油槽铜基合金轴瓦。轴瓦支承在自动调心支撑体上。球磨机主轴承配置有低压自动润滑装置，该装置包含油泵、过滤器、流量开关、换热器和热电阻传感器，热电阻传感器可将4-20mA油温信号传送给DCS控制管理系统，并作出反馈和报警。（由于各使用厂家控制管理系统略有不同，测温及控制元件略有差异）

  主轴承座的底部为润滑油箱。为避免灰尘和水等有害于人体健康的物质进入轴承座，轴承座通过双V型密封圈及沟槽密封，密封圈中通过油脂泵定时定量打入润滑脂，逐渐增强密封效果。每台磨机配置一个定时供油脂的油脂泵。

  钢球采用直径为60～26mm的高铬铸球。（依据使用厂家要求不同，配置有差异，也可由使用厂家自行采购）

  石灰石浆液通过带止回螺旋的衬套和螺旋筛卸料，有很大效果预防钢球与石灰石浆液一起流入石灰石浆液箱。

  为保护浆液循环泵和旋流站系统，磨机产出的浆液采用两级筛网过滤，从球磨机排出的石灰石浆液通过联接在旋转驱动轴上的排料筛进行第一级过滤。排料筛连接冲洗水，确保所需的排放物通过排料筛，有很大效果预防物料堵塞排料筛，在排料溜槽尾部增加了二级排料筛，进行第二级过滤。从一级排料筛出来的尺寸过大的物体（大块石灰石、钢球的碎片等）通过一个分料斗送进废物箱。

  基座的上部分成两部分，两侧装有两个橡胶V型密封圈，与端盖轴表面连接，可通过密封圈压板来调整。密封圈压板上配有润滑脂塞，它们连接到油脂分配器和一个中心润滑脂泵。

  磨机使用说明书300全文共6页，当前为第6页。物料通过称重皮带机溜槽进入磨机给料槽体，槽体上另外设有磨机补水口、返浆口，物料（包括返浆及补水）通过进料管进入进料衬套。

  带有锥型筒的进料衬套通过法兰与磨机进料端盖连接。采用特制的密封环用于进料衬套和进料管之间的密封。

  进料衬套通过法兰用螺栓来固定，进料衬套能够最终靠法兰上的螺纹孔用螺栓很容易地顶出并拆掉。

  出料装置带有止回螺旋用于防止钢球随浆液溢出。中心传动装置套及内部衬套带有出口开槽。

  在中心传动装置套外设有一级筛网用于过滤磨机排出浆液中的钢球碎片和微量大块物料。

  包括电动机、钢球式的高速安全联轴器、三级减速机和与球磨机中心传动轴联接的带中间套的齿式联轴器。每台球磨机的三级减速机的高速轴上均安装一台慢速驱动装置。

  初装由60-26mm不同直径尺寸的高铬铸球组成。（依据使用厂家要求不同，配置有差异）

  如果入磨物料的粒度大，喂料不均，则粉磨困难，磨机的产量、质量低，动力消耗也大。为更好地发挥磨机的最大效能，在电厂脱硫系统中，一般对石灰石物料入磨粒度要控制在下列范围内：

  入料石灰石小于20mm，其中：小于等于7-10mm的占80%。（推荐值）

  如果入磨物料的水份过大，容易使细颗粒的物料贴附在物料输送管路上，另外对系统的物料平衡也将产生一定的影响。在电厂脱硫中，一般对石灰石物料入磨的水份要控制在下列范围内：

  如果入磨物料温度过高，会造成磨机筒体和轴承等部件温升过高，影响磨机长期安全运转。同时，磨内温度过高，也易引起物料化学成份的变化及橡胶衬板的老化。因此，对于入磨物料的温度最好不超过35℃。（推荐值）

  磨机使用说明书300全文共7页，当前为第7页。出磨产品细度，对于电厂脱硫系统将产生一定的影响，因此，一般说来出磨产品的细度越细，不仅增加了物料的表面积，同时也促使其化学反应更充分，有利于提高脱硫效果。但不能只强调细度，不考虑经济效益，过细就要降低磨机产量，增加动力消耗，提高生产所带来的成本。因此，要依据情况合理地选择磨机出料粒度。在电厂脱硫系统中，一般对石灰石出料粒度控制在下列范围内：

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